Công nghệ gia công và hoàn thiện kính, Máy gia công kính

Có nhiều kỹ thuật và vật liệu khác nhau có sẵn để xử lý sâu và hoàn thiện kính. Công nghệ xử lý và hoàn thiện kính bao gồm nhiều phương pháp và kỹ thuật được sử dụng để định hình, sửa đổi và nâng cao kính cho nhiều ứng dụng khác nhau. Sau đây là một số công nghệ xử lý kính phổ biến:

Cắt:

Cắt kính là một quá trình cơ bản trong chế biến kính. Nhiều phương pháp như cắt thủ công, cắt bằng bánh xe kim cương và cắt bằng laser được sử dụng để cắt kính thành hình dạng và kích thước mong muốn.

Máy cắt kính tự động CNC

Máy cắt kính tự động CNC chủ yếu được sử dụng trong quá trình gia công kính phẳng, có thể nạp tấm nhanh chóng và chính xác, cắt kính theo đường thẳng, kính có hình dạng đặc biệt và tấm cắt cơ học nổi trên không.
Mài và đánh bóng:

Sau khi cắt, các cạnh của kính có thể thô và sắc. Các quy trình mài và đánh bóng được sử dụng để làm mịn và đánh bóng các cạnh để đảm bảo an toàn và thẩm mỹ. Các kỹ thuật bao gồm mài cạnh, đánh bóng phẳng và vát mép.
Khoan và phay:

Các lỗ và đường cắt thường cần thiết trong kính để lắp phần cứng, định tuyến dây hoặc các mục đích khác. Các quy trình khoan và phay sử dụng các công cụ có đầu kim cương để tạo ra các lỗ và đường cắt chính xác trong kính.
Làm nguội:

Kính cường lực cho phép các chuyên gia chế biến kính của chúng tôi sử dụng cả công nghệ hiện đại và cổ điển để sản xuất các giải pháp thay thế kính tuyệt đẹp cho nhà ở và không gian kinh doanh. Quá trình tôi luyện bao gồm nung kính ở nhiệt độ cao rồi làm nguội nhanh để tăng độ bền và độ chắc chắn. Kính cường lực được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi tính an toàn và khả năng chống va đập, chẳng hạn như ở cửa ra vào, cửa sổ và cửa sổ ô tô.

Lò tôi kính

Lò cường lực kính sử dụng phương pháp xử lý kỹ thuật nung nóng kính phẳng sau đó làm nguội để tạo ứng suất nén trên bề mặt kính khi nguội và ứng suất kéo bên trong kính, từ đó nâng cao độ bền của kính, biến kính ủ thông thường thành kính cường lực.
Cán màng:

Kính nhiều lớp bao gồm hai hoặc nhiều lớp kính được liên kết với nhau bằng một lớp nhựa hoặc nhựa tổng hợp. Quá trình này làm tăng độ bền và độ an toàn của kính và cũng có thể mang lại những lợi ích bổ sung như cách âm và chống tia UV.

Máy cán kính

Kính nhiều lớp được tạo thành từ hai hoặc nhiều mảnh kính với một hoặc nhiều lớp màng xen kẽ polyme hữu cơ (PVB/SGU) ở giữa. Sau quá trình ép trước ở nhiệt độ cao (hoặc chân không) và nhiệt độ cao và áp suất cao, kính và màng xen kẽ được liên kết vĩnh viễn như một trong những sản phẩm kính composite.
Lớp phủ:

Lớp phủ kính có thể tăng cường hiệu suất của nó về mặt cách nhiệt, kiểm soát năng lượng mặt trời, tự làm sạch và chống trầy xước. Các công nghệ phủ bao gồm phun, phủ nhiệt phân và lắng đọng hơi hóa học (CVD).
Cách điện:

Một đơn vị kính cách nhiệt thường bao gồm hai (đôi khi nhiều hơn) tấm kính được ngăn cách bằng vật liệu đệm và được bịt kín với nhau ở mép. Không khí cách nhiệt được lấp đầy bằng không khí hoặc khí trơ, chẳng hạn như argon hoặc krypton bên trong. Sử dụng argon hoặc krypton trong không khí giữa hai tấm kính cung cấp khả năng cách nhiệt tốt hơn, vì các loại khí này đặc hơn không khí và ít có khả năng để nhiệt dẫn qua IGU.

Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt

Ý nghĩa của dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt IG – Máy sản xuất kính cách nhiệt, dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt. Dây chuyền sản xuất kính IG là một loại thiết bị chế biến sâu kính, chủ yếu được sử dụng để chế biến và sản xuất kính IG (kính cách nhiệt).
Khắc và Khắc:

Các quy trình khắc hóa học hoặc khắc cơ học được sử dụng để tạo ra các mẫu trang trí, thiết kế hoặc logo trên bề mặt kính. Các kỹ thuật này thường được sử dụng trong kính kiến trúc, biển báo và đồ thủy tinh sinh thái.
Uốn và tạo hình:

Quá trình uốn và tạo hình kính bao gồm nung nóng kính đến điểm mềm và sau đó định hình thành dạng cong hoặc đúc bằng khuôn hoặc con lăn. Kỹ thuật này được sử dụng để tạo ra các tấm kính cong cho các ứng dụng kiến trúc và ô tô.
Phủ sương và phun cát:

Kỹ thuật phun sương hoặc phun cát được sử dụng để tạo lớp phủ sương hoặc có kết cấu trên bề mặt kính. Điều này có thể mang lại sự riêng tư hoặc ánh sáng khuếch tán trong khi vẫn cho phép một số độ trong suốt.
Lắp ráp và cài đặt:

Sau khi xử lý, các thành phần kính có thể được lắp ráp thành các sản phẩm cuối cùng như cửa sổ, cửa ra vào, gương và đồ nội thất. Các kỹ thuật lắp đặt phù hợp đảm bảo tính toàn vẹn về mặt cấu trúc và tuổi thọ của sản phẩm hoàn thiện.

Đây chỉ là một vài ví dụ về nhiều kỹ thuật được sử dụng trong quá trình chế biến thủy tinh. Những tiến bộ trong công nghệ tiếp tục mở rộng khả năng ứng dụng thủy tinh và cho phép tạo ra các sản phẩm thủy tinh sáng tạo và hiệu suất cao.