EastGlaz - Nhà sản xuất máy thủy tinh
Nhà cung cấp thiết bị gia công kính sâuChúng tôi là nhà cung cấp sản xuất máy kính hai lớp tự động được sản xuất với hệ thống xử lý sâu kính theo chiều dọc, nghĩa là chúng tôi kiểm soát tốt chuỗi cung ứng và tiết kiệm chi phí. Chúng tôi có hệ thống sản xuất tiên tiến toàn cầu công nghệ từ xử lý nguyên liệu thô đến hoàn thiện, kiểm tra và gỡ lỗi máy móc, đồng thời có thể cung cấp các giải pháp CNC tốt nhất cho khách hàng trong và ngoài nước.Tuân thủ nguyên lý của công ty về sản xuất chính xác và kính LIJIANG chất lượng cao, chúng tôi đã chọn các thương hiệu nổi tiếng quốc tế, chẳng hạn Siemens hoặc OMRON từ Đức và Nhật Bản là những nhà cung cấp chính của chúng tôi và các sản phẩm của chúng tôi được khách hàng trong và ngoài nước đánh giá cao.

Nhà máy mới chính thức được đưa vào sử dụng
Nhà máy mới ở Tế Nam LIJIANG Glass có diện tích 20.000 mét vuông và hiện đang sử dụng hơn 100 công nhân lắp ráp xưởng và kỹ thuật viên. Hệ thống bán hàng và quản lý sản phẩm của công ty áp dụng phần mềm quản lý ERP và CRM tiên tiến của Trung Quốc để thiết lập một đội ngũ kỹ thuật viên hiệu quả, chính xác, đoàn kết và ngăn nắp.

Đội ngũ kỹ thuật tình báo và chuyên nghiệp
Xưởng nhà máy của Tế Nam LIJIANG Glass thực hiện tiêu chuẩn chứng nhận hệ thống chất lượng ISO9000, áp dụng hệ thống quản lý xưởng 6S-SEIRI, SEITION, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE, AN NINH, đạt được quản lý bảng hiển thị và quản lý cố định được đặt trong một một cách có trật tự. Nó cũng được trang bị một hệ thống sắp xếp công việc ERP thông minh, được triển khai trong từng nhóm lắp ráp của xưởng, để đạt được sự trực quan hóa và độ chính xác của việc quản lý xưởng.

Các thương hiệu phụ kiện thiết bị nổi tiếng
Trong quá trình sản xuất và lắp ráp, LIJIANG Glass chỉ chọn các thương hiệu nổi tiếng quốc tế về các bộ phận hệ thống điện và điều khiển làm nhà cung cấp, sử dụng hệ thống điều khiển PLC Siemens của Đức, hệ thống Schneider Electric của Đức, bộ điều khiển servo Yaskawa của Nhật Bản và của Anh hệ thống TRIO để đảm bảo sự ổn định và chính xác của hoạt động thiết bị...
Quá trình lắp ráp

Đúc giường máy công cụ được xử lý bằng luyện ứng suất
Giường máy của thiết bị xử lý kính cách nhiệt tự động LIJIANG Glass áp dụng ủ giảm căng thẳng, còn được gọi là ủ nhiệt độ thấp (hoặc ủ nhiệt độ cao), để loại bỏ ứng suất dư của vật đúc, vật rèn, các bộ phận hàn , các bộ phận cán nóng, các bộ phận kéo nguội, vv.
Ủ ứng suất là một quy trình xử lý nhiệt tổng thể đối với vật đúc trên giường thiết bị, là quy trình xử lý nhiệt kim loại làm thay đổi các tính chất cơ học tổng thể của nó bằng cách nung nóng các tấm gang phẳng, tấm gang đúc hoặc vật đúc trên giường thiết bị như một toàn bộ, và sau đó làm mát chúng với tốc độ thích hợp.
Kính Tế Nam LIJIANG sẽ đảm bảo rằng thép được tôi luyện ứng suất sẽ không còn bị biến dạng hoặc nứt sau một thời gian nhất định hoặc trong quá trình cắt tiếp theo.

Lớp Phủ Điện Di
Một số thành phần kết cấu của thiết bị gia công kính cách nhiệt tự động LIJIANG Glass được phun bằng phương pháp phun điện di. Lớp phủ điện di có tỷ lệ thẩm thấu cao và có thể hòa tan hoặc nhũ hóa hoàn toàn trong nước. Trong khoảng trống, khả năng chống ăn mòn và khả năng chống chịu thời tiết của khoang bên trong, đường hàn và cạnh của phôi được cải thiện đáng kể.
Có sự khác biệt lớn giữa phun điện di và sơn phun thông thường. Quá trình sơn của hai loại này khác nhau. Phun điện di có thể tiết kiệm năng lượng và che phủ những nơi khuất. Ngoài ra, quá trình phun điện di tạo ra sản phẩm là không dễ bị bong tróc hoặc trầy xước sau khi đùn.
Xử lý Anodizing Trên Bề mặt Nhôm định hình
Kính Jinan LIJIANG sẽ anot hóa bề mặt của các cấu hình nhôm trong phần rửa kính của dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt tự động:
Ưu điểm 1. Cải thiện khả năng chống ăn mòn của nhôm định hình
Thành phần chính của cấu hình hợp kim nhôm là nhôm, là kim loại hoạt động phản ứng với oxy trong không khí để tạo ra nhôm oxit. Do màng oxit hình thành tự nhiên không đều nên màng oxit rất mỏng, dễ trầy xước và có khả năng chống ăn mòn yếu. Màng oxit nhân tạo được tạo ra bằng quá trình anot hóa đồng nhất, dày đặc và chống ăn mòn.
Ưu điểm 2. Cải thiện khả năng chống mài mòn
Độ cứng của hợp kim nhôm không thể so sánh với thép. Nền nhôm định hình đặc biệt dễ trầy xước và mài mòn. Bề mặt của nhôm định hình công nghiệp được anot hóa rất cứng và không dễ bị trầy xước bởi các vật liệu khác các đối tượng!
Ưu điểm 3. Cải thiện trang trí
Màu sắc cơ bản của nhôm định hình tương đối đơn điệu, không đáp ứng được nhu cầu của khách hàng. Để nâng cao tính thẩm mỹ của nhôm định hình, quá trình gia công nhôm định hình.

Nhóm lắp ráp thiết bị

Phòng gia công thép
Có thể sử dụng lực cơ học (cắt, cưa, mài) để cắt, và máy móc tương ứng bao gồm máy cắt, máy cưa, máy mài, v.v., phù hợp hơn cho việc cắt thẳng các tấm thép hoặc thép hình có độ dày từ 12-16 mm trở xuống.Có thể sử dụng oxy-axetylen, propan, khí hóa lỏng và các ngọn lửa khác để đốt nóng và nấu chảy kim loại, đồng thời sử dụng khí nén để thổi kim loại nóng chảy, để tách kim loại, mà phù hợp để cắt đường cong và đa-

Phòng Gia công
Bộ phận gia công kính LIJAING Tế Nam được trang bị các máy chính xác như máy tiện, máy phay, máy mài, vòng tròn bên trong và bên ngoài, bộ cấp dây nhanh/chậm và trung tâm gia công CNC, cũng như các thiết bị xử lý phụ trợ như máy phun cát và máy nghiền con lăn, với độ chính xác gia công là 0,002 mm. Thiết bị kiểm tra được trang bị các dụng cụ kiểm tra có độ chính xác cao như máy chiếu, máy đo độ cao và panme, với độ chính xác kiểm tra là 0,001 mm.

Nhóm lắp ráp linh kiện cơ khí
LIJIANG Glass được trang bị một đội ngũ lắp ráp gồm nhiều năm kinh nghiệm. Trước khi lắp ráp, nó sẽ làm quen với các bản vẽ nhiều lần, đồng thời kiểm tra kích thước, chất lượng và độ sạch của các bộ phận, độ chính xác phù hợp sẽ được kiểm tra。 Sau khi lắp ráp chung, thiết bị được đưa vào vận hành thử nghiệm, các sự cố xảy ra trong quá trình vận hành thử nghiệm được điều chỉnh kịp thời và cuối cùng, thiết bị được bảo vệ bằng sơn chống ăn mòn.

Đội lắp ráp mạch điện
LIJIANG Glass có hơn 1 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tủ phân phối điện. Việc lắp ráp đầu tiên sắp xếp các bộ phận điện: bộ ngắt mạch, công tắc tơ, rơle nhiệt, máy biến dòng, khối đầu cuối, v.v., Cuối cùng, nó được kiểm tra và xác nhận , và kiểm tra truyền tải điện là chính xác để đảm bảo rằng thiết bị có thể được cấp nguồn bình thường trước khi xuất xưởng.