Kiến thức ngành

Thiết bị sản xuất kính cách nhiệt là thiết bị cơ khí được sử dụng để xử lý kính cách nhiệt.

Thiết bị sản xuất kính cách nhiệt bao gồm máy cắt kính, máy mài cạnh, máy vệ sinh kính, máy nạp và tháo kính, máy uốn dải nhôm, máy đóng hộp sàng phân tử, máy tráng cao su butyl, máy ép cán, máy dán kính cách nhiệt chờ

Giới thiệu một số dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt thiết bị:

1. Máy cắt

Máy cắt được sử dụng để cắt tấm kính ban đầu, kích thước và hình dạng cắt được thiết lập theo thông số kỹ thuật của tấm kính sản xuất.

2. Máy viền

Chủ yếu dùng để mài và đánh bóng cạnh đáy và vát mép của kính phẳng thông thường. Là một trong những thiết bị gia công nguội được sử dụng rộng rãi trong thiết bị gia công sâu máy móc thủy tinh.

3. Máy rửa kính

Máy rửa kính là thiết bị cần thiết để vệ sinh và sấy khô kính hiệu quả. Hiện nay, hầu hết đều sử dụng máy rửa đứng, có thể thực hiện sản xuất liên tục việc nạp kính, vệ sinh, sấy khô và xả kính. Đơn giản và nhanh chóng. Máy rửa được làm bằng thép không gỉ, tấm đáy hai lớp, công nghệ đúc laser tích hợp và chế độ truyền động trên cùng, do đó sẽ không bị rò rỉ nước. Hệ thống truyền động áp dụng điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số thông minh để hiện thực hóa ứng dụng hiệu suất cao của máy vệ sinh. Quạt tuần hoàn áp suất cao, dao khí đôi và quạt đôi được sử dụng để cải thiện chất lượng và hiệu quả của việc sấy khô bằng không khí. Sợi chổi 1010 chịu nhiệt độ cao, kính tráng phủ LOW-E dễ vệ sinh

4. Máy nạp và tháo kính

Giải quyết được khả năng thương tích và mất mát tài sản do việc xếp dỡ và di chuyển thủ công kính gây ra, đồng thời thực hiện sản xuất kính thông minh và hoàn toàn tự động. Giảm đáng kể cường độ lao động của công nhân, có ưu điểm là đầu tư ít và hiệu quả đáng kể.

5. Máy uốn dải nhôm

Hệ thống điều khiển góc uốn CNC, động cơ servo CNC. Bốn thùng chứa có thể chứa 4 thông số kỹ thuật khác nhau của dải nhôm. Có thể gấp hình tam giác, hình khối khổng lồ, hình ngũ giác đều, mặt chính, hình cung và các hình dạng khác.

6. Máy đóng hộp rây phân tử

Là thiết bị bắt buộc phải có trong sản xuất kính cách nhiệt uốn cong. Phần giữa mặt sau của dải nhôm được đục lỗ, đóng hộp và tự động niêm phong.

Có thể nạp bằng khung nhôm uốn cong tự động và khung nhôm góc thẳng thông thường. Nạp trong điều kiện kín khí giải quyết vấn đề hỏng bình chứa nước hút ẩm, nâng cao hiệu quả và tuổi thọ của kính cách nhiệt.

7. Máy phủ cao su Butyl

Máy phủ keo butyl là để phủ keo butyl nóng chảy đều lên khung cách nhiệt bằng nhôm của kính cách nhiệt. Máy này là máy phủ băng bán tự động, tức là khung cách nhiệt bằng nhôm được hỗ trợ thủ công để vận hành song song. Đây là thiết bị để phủ lớp keo đầu tiên lên kính cách nhiệt.

8. Dây chuyền sản xuất viên nén tổng hợp

Kính đã được làm sạch sẽ đi đến bộ phận kiểm tra ánh sáng thông qua bộ phận vận chuyển, thuận tiện cho việc kiểm tra trực quan hơn về chất lượng vệ sinh của kính. Tự động chuyển lớp ghép thông minh của khung nhôm phía trên của bộ phận cán, vào bộ phận ép tấm để cán, và kính cách nhiệt hai lớp hoặc ba lớp được chuyển đến liên kết tiếp theo để dán.

9. Dây chuyền dán kính cách nhiệt

Keo dán kính cách nhiệt thứ hai, hệ thống bôi keo có thể kết nối với dây chuyền sản xuất để nâng cao hiệu quả sản xuất. Có chức năng tự động đổ keo và tự động điều chỉnh keo để tiết kiệm nhân công. Dây chuyền lắp ráp tiêu chuẩn hóa không thể so sánh về chất lượng và chi phí.